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电池原料专用设备的取胜的关键

发布时间:2018-06-02  点击次数:325 次
       就我国目前干燥技术而言,总体技术水平滞后,为顺应市场而优化产品结构及创新的要求。多年来,国内干燥机械的加工手段、加工设备还采取比较传统的手工制造,不论是设备的使用功能、外观上都受一定影响。不仅如此,手工单件制造使部件的尺寸不能保证具有良好的互换性,对干燥机械的维修、易损件的互换带来诸多不便。据了解,我国大部分制药、生化、精细化工等行业对易氧化物料且含有机溶剂的液态物料的干燥生产,仍采用真空夹带加热的间隙操作方式生产。
       专家认为,要想缩短与国外的差距,我们只有从设备的智能化、加工手段、加工质量等方面着手加以改进。
       在这大环境下,电池原料专用设备将在制药行业中脱颖而出。因为其创新的应用氮气为传导传热介质,同时采用闭路循环技术,结合气流式电池原料专用设备连续生产,最大限度的解决了含有机溶剂液态物料,且含易氧化物资干燥难的技术问题,同时在连续干燥过程,采用冷凝冷却技术,实现对有机溶媒的回收利用,在达到产业生产减排的基础上,展现了资源利用的循环经济性。
       电池原料专用设备的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的操作条件下,开发和改进电池原料专用设备。另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是电池原料专用设备发展的基本趋势。同时,电池原料专用设备的发展还要重视节能和能量综合利用,以及发展干燥器的自动控制技术、以保证操作条件的实现。

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